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350L高切均質(zhì)乳化機組

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350L高切均質(zhì)乳化機組


產(chǎn)品介紹
       350L高切均質(zhì)乳化機組是生產(chǎn)各類軟膏、藥膏、化妝品、化工、食品、乳油等其它產(chǎn)品的必需設(shè)備;該機結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,外觀新穎,性能可靠。是制藥、生物、化妝品、化工、食品、石油等客戶批量生產(chǎn)的選擇。我公司生產(chǎn)的真空攪拌鍋,專為制藥、化工、化妝品、食品、飲料等行業(yè)設(shè)計制作框式攪拌方式效果獨特,也可以根據(jù)客戶要求制作各種方式的攪拌槳葉。
       鍋蓋可升降,傾倒出料,也可鍋底放料,清洗方便。通過電熱管對鍋夾層內(nèi)的導熱介質(zhì)進行加熱來實現(xiàn)對物料的加熱,加熱溫度任意設(shè)定,自動控制,均質(zhì)攪拌分別具有時間設(shè)定功能操作方便。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對物料進行冷卻,操作簡單、方便,夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開使用,也可同時使用。物料的微?;蛇_到200um-2um 、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用不銹鋼醫(yī)用316L或者304,內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標準制造。

產(chǎn)品特點
       高切均質(zhì)乳化機是集真空脫泡、刮壁攪拌、高剪切均質(zhì)乳化、加熱、冷卻、電控等功能于一體,是生產(chǎn)中、高檔膏類、密類的設(shè)備。

工作原理
       物料在水鍋、油鍋內(nèi)通過加熱、攪拌進行混合反應(yīng)后,由真空泵吸入乳化鍋,通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處,物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200um-0.2um的微粒,由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。采用抽真空的方式,使所生產(chǎn)的制品在攪拌過程中不再混入氣泡,從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的產(chǎn)品。

技術(shù)參數(shù)
       高切均質(zhì)乳化機主要由真空均質(zhì)乳化鍋、油相鍋、水相鍋、真空泵、液壓(選配)、電器控制系統(tǒng)、操作平臺、壓料系統(tǒng)、照明燈、視鏡等組成。
 
規(guī)格型號 350L
乳化主鍋 設(shè)計容積 350L
工作容積 300L
攪拌功率(KW) 3
攪拌轉(zhuǎn)速(rpm) 0-63
均質(zhì)功率(KW) 7.5
均質(zhì)轉(zhuǎn)速(rpm/min) 2860
加熱方式 電加熱
主鍋電熱管規(guī)格及數(shù)量 20*350   2000W   *9
電加熱功率(KW) 18
升降方式及功率(KW) 液壓升降 2.2
真空功率(KW) 2.2
主鍋尺寸mm
(含升降高度)
2300*1280*(2380-3480)
罐體厚度mm
(電加熱內(nèi) 中 外)
蒸汽加熱需加厚
6   5   4
水鍋 水鍋設(shè)計容積 240L
水鍋攪拌功率 1.5KW
水鍋電熱管規(guī)格及數(shù)量 20*350  9
水鍋電加熱功率(KW) 18KW
罐體厚度mm(內(nèi)外) 5  4  3
油鍋 油鍋設(shè)計容積 150L
油鍋攪拌功率(KW) 1.5KW
油鍋電熱管規(guī)格及數(shù)量 20*280  1500W  6
油鍋電加熱功率(KW) 8KW
罐體厚度mm(內(nèi)外) 4  3  3
水、油鍋一體尺寸(mm) 1980*930*1700
中間平臺寬度(mm) 800

性能及配置
       1、攪拌采用變頻調(diào)速,使攪拌速度在0-60轉(zhuǎn)/min內(nèi)任意調(diào)節(jié),滿足不同工藝要求。
       2、均質(zhì)機,結(jié)構(gòu)獨特,效率高。
       3、操作使用簡單,乳化均質(zhì)效果好。
       4、德國弗魯克水循環(huán)式均質(zhì)密封結(jié)構(gòu),克服普通密封漏料難題;高粘度或無物料狀態(tài)下不會燒壞密封圈。
       5、凡接觸物料部分均采用不銹鋼材料,容器內(nèi)表面鏡拋光300EMSH(衛(wèi)生級),符合衛(wèi)生要求。
       6、真空吸料,真空脫泡,整個工藝在真空狀態(tài)下完成,無細胞傳染,延長產(chǎn)品保質(zhì)期。

       350L高切均質(zhì)乳化機組合——機型有兩種組合可以選擇,單乳化罐與帶油水鍋的乳化機組兩種,均可選擇不同的功率和攪拌形式組合以獲得所需的性能。
       攪拌形式——主鍋為框式攪拌加均質(zhì)頭,油水鍋有錨式攪拌、分散盤以及漿葉式攪拌等。
       PLC系統(tǒng)——PLC控制系統(tǒng)不僅可對設(shè)備進行控制,而其還可與安裝有自動加工程序的遠程PC電腦進行連接,優(yōu)化生產(chǎn)時間、節(jié)省功率。
       測溫——可從容器壁測溫,也可以將測溫點位于攪拌桶中的物料中,隨公轉(zhuǎn)運動,溫差精確度為±1℃。
       升降方式——雙柱式液壓升降,單柱式液壓升降、電動絲桿升降。
       設(shè)備形式——實驗型乳化機、生產(chǎn)型乳化機等。

應(yīng)用領(lǐng)域
       生物醫(yī)藥;食品工業(yè);日化護理品;涂料油墨;納米材料;石油化工;印染助劑;造紙工業(yè);農(nóng)藥化肥;塑料橡膠;電力電子;其他精細化工等。

適用范圍
       食品:人造奶油、果醬、美乃滋。
       化妝品:面霜、膏霜、乳液、牙膏、染膏、離子燙、雙氧奶等。
       醫(yī)藥:各式軟膏(皮炎平)、抗生物質(zhì)、注射液。
       綜合:樹脂涂料、油漆、鞋油、化學纖維等。
       制藥工業(yè):乳膠、乳劑、藥膏(油膏)、藥栓、口服糖漿等。
       化學工業(yè):乳膠、醬、皂化產(chǎn)品、油漆、涂料、樹脂、膠粘劑等。
       食品工業(yè):醬類、乳酪、口服液、嬰兒食品、巧克力、糖類等。
       日化工業(yè):洗發(fā)水、沐浴露、洗發(fā)精、洗衣液、洗手液等。

現(xiàn)場案例

 
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